ПромУпаковка

+7 (473) 246-56-46
г. Воронеж, Проспект Труда 39, оф. 85 - 86

Пастпак - 4Л и 6Л

Высокопроизводительные автоматические линии рядного типа предназначены для наполнения пластиковой тары жидкими и пастообразными продуктами c включением сыпучих или мягких, легко деформирующихся добавок размером до 8 мм (фруктов, шоколадной или вафельной крошки и др.); адаптированы к централизованным системам CIP и SIP мойки оборудования и встраиваются в транспортно-логистическую систему предприятия.

Машины могут содержать 4-х или 6-ти рядную транспортную систему кареток.

Все детали дозирующих систем, находящиеся в контакте с продуктом или чистящими средствами, изготовлены из нержавеющей стали. Конструкция дозирующих систем обеспечивает их дезинфекцию при помощи CIP-мойки и последующую SIP стерилизацию при помощи насыщенного водяного пара.

Система управления машиной, выполненная на базе PLC контроллера LG, обеспечивает хранение более 16 рецептур продукта.

Возможные варианты исполнения

  • с частотно управляемым двигателем;
  • с сервоприводом.

Дозирующие системы

  • обьёмные жидкостные;
  • обьёмные для сыпучих продуктов;
  • весовые со шнековой подачей;
  • весовые.

Упаковочный материал

Готовая тара из полипропилена, ламистера, полистирола или вспененного полистирола круглой или оригинальной (прямоугольной, треугольной, эллипсной) формы. Возможно использование двухсекционной тары.

Варианты гигиенической обработки тары

  • бактерицидная обработка стаканов ультрафиолетом;
  • устройство обеззараживания фольги ультрафиолетом;
  • система обработки стаканов 35% водным раствором перекиси водорода Н2O2;
  • система обработки фольги 35% водным раствором перекиси водорода Н2O2.

Варианты закрытия тары

  • горячая запайка алюминиевой фольгой;
  • нахлобучивание крышки;
  • комбинация указанных выше вариантов.

Отличительные особенности

  • исключение риска повторного обсеменения продукта в процессе дозирования при помощи уникальной системы подачи обеззараженного воздуха в защитную камеру и обработки перекисью водорода стаканов и фольги;
  • сокращение временных затрат на обслуживание машины за счет централизованной автоматической станции смазки всех механических узлов упаковочного автомата;
  • возможность подключения к централизованным системам CIP и SIP мойки оборудования, имеющейся на предприятии Заказчика;
  • снижение потребления сжатого воздуха, обусловленного применением вакуумных насосов;
  • при исполнении оборудования с серводвигателем все основные механизмы машины имеют привод от соответствующего сервомотора, что позволяет оптимизировать работу машины под индивидуальные задачи и обеспечить легкость обслуживания.

Упаковываемая продукция

майонез, сметана, йогурт, соус, наливной маргарин, крем, паштет, творожная паста, желе, десерт, пудинг, cottage cheese и др.

Технические характеристики

  Пастпак - 4Л Пастпак - 6Л
Производительность техническая, ед/мин 100 (серво - 136) 130 (серво - 180)
Количество рядов, шт 4 6
Варианты исполнения приводов электромеханический / сервопривод
Пределы дозирования для объемного жидкостного дозатора, л 0,12 - 0,5 0,12 - 1
Объем бункера, макс, л 100
Рабочее давление в пневмосистеме, МПа 0,6
Расход воздуха, л/мин 1800 2000
Питание 380 В, 3-Ф, 50 Гц
Потребляемая мощность, кВт 5,5
Габаритные размеры машины, мм
(зависят от конфигурации линии )
длина (серво) 6500 (6750) 5953 (6750)
ширина (серво) 2000 (2700) 1500 (3000)
высота (серво) 3200 (3600) 2528 (3600)

 

Стандартная комплектация

  • транспортная многорядная система с комплектом кареток под тару;
  • узел загрузки тары;
  • устройство бактерицидной обработки стаканов ультрафиолетом;
  • станция централизованной смазки основных исполнительных устройств машины;
  • защитная камера;
  • система высоконапорной мойки;
  • четыре/шесть жидкостных объемных дозаторов;
  • узел укладки крышек (фольги);
  • узел запайки фольги;
  • узел простановки даты;
  • система управления;
  • отводящий транспортер;
  • электрошкаф.

Дополнительное оборудование

  • защитная камера с системой обеззараживания;
  • стерильная расходная емкость;
  • устройство автоматической мойки транспортной системы;
  • подогрев расходной емкости;
  • возможность простановки даты контактным способом быстросохнущими чернилами на поверхность фольги (крышки) или каплеструйным принтером;
  • установка нескольких дозаторов различного типа (объемный, шнековый, вибрационный);


Разработка интернет-сайта
: дизайн, верстка, программные элементы
Веб – студия «Аспект»
Карта сайта